帮助瑞典家族式生产作坊实现自动化转型——瑞焕激光交付中小企业自动化改造项目

本文摘要：近期，启迪有限公司工业自动化核心企业——瑞焕激光（欧洲）自动化事业部为一家瑞典家族作坊式生产企业HjoBulten公司交付给了一套工业易损件自动化生产装备，为传统的家族作坊式生产向自动化和智能化生产转型获取专业解决方案，各项生产检测指标皆超过设计标准，获得了客户的赞誉。业务背景：本次瑞焕激光交付给的客户是一家享有35年的历史，生产传统的膨胀螺栓、轴承和其他类似高品质易损件的家族式企业，其主打产品膨胀螺栓的品种还包括600多种。

近期，启迪有限公司工业自动化核心企业——瑞焕激光（欧洲）自动化事业部为一家瑞典家族作坊式生产企业HjoBulten公司交付给了一套工业易损件自动化生产装备，为传统的家族作坊式生产向自动化和智能化生产转型获取专业解决方案，各项生产检测指标皆超过设计标准，获得了客户的赞誉。业务背景：本次瑞焕激光交付给的客户是一家享有35年的历史，生产传统的膨胀螺栓、轴承和其他类似高品质易损件的家族式企业，其主打产品膨胀螺栓的品种还包括600多种。长期以来，该企业生产膨胀螺栓皆由工人手动操作者，每台机床加工设备都必须有1－2人全程参予，也无法顾及其他工作，造成生产效率一直无法提升。

（客户公司产品）客户拒绝：为面临白热化的市场竞争，客户与瑞焕激光达成协议研发合作协议，探寻技术革新方案，从而提升生产效率并减少经营成本。客户对瑞焕激光的解决方案明确提出的拒绝：一是几乎替代人工构建全自动化生产；二是设备可以同时处置几种有所不同尺寸的直径和高度。

设备功能：公司根据该客户的产品特点，自定义研发了HjoBulten自动化加工平台。该平台是将流程化的生产步骤统合到一台自动化设备中，通过机器人手臂已完成整个加工过程，还包括了物料装载—视觉识别系统—物件工件等。视觉系统的辨识和分析在生产中充分发挥最重要起到，不仅必须精确定位，捕捉加工物件；还必须根据物件直径和高度等，确认切割成的高度和速度；最后检测加工好的物件，取出至产品传送带。反复该加工过程，直到视觉系统无法在上料传送带上找到新的待加工物件，已完成加工任务。

（加工市场需求样品，有所不同大小和切割成深度）生产案例：意欲例中表明的产品为事例，机器人拿起产品至切锯方位，锯出第一道轨道后，移动至旋转切锯平台，机器人在x轴上转动180度，然后在y轴上转动90度，切割成第二道轨道。根据产品的有所不同型号有所不同，机器人自动调整切割成深度和大小，构建全自动化生产。客户对系统：经客户测试，该设备运营的产品质量和加工效率完全符合设计拒绝。

目前该设备只必须由一名员工负责管理批量上下漆才可自律已完成加工。设备生产期间，该员工可以分担其他工作任务，不仅减少了员工的劳动强度而且大幅度提高了加工效率。（设备组件命令图）技术贡献：该项目尽管订单并不大，但具备较高的技术含量。

一方面该设备可以在一个平台处置多种不同类型产品（适应环境小微企业产品的灵活性市场需求）；另一方面是视觉系统的全过程参予、用户体验好、修改操作者流程等，都具备自身的优势。项目意义瑞典作为以工业生产而著称的北欧国家，工业细分领域中的中小企业在瑞典工业中扮演着了最重要角色。随着著名大企业构建智能化生产的同时，目前中小微企业也在减缓转型，逐步向自动化和智能化方向迈向。

中国作为制造业第一大国，中小企业未来也面对着某种程度的挑战，对于自动化企业而言，我们时刻打算着为企业获取转型升级的智能化解决方案。

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